“互联网+四川制造”平台上线,将给企业和消费者带来改变
成排的机器人、高度自动化的车间、全流程电商销售……
提到“互联网+制造业”,很多人的印象不外乎上述几点。专家认为,企业要想真正实现“互联网+制造业”,必须是全产业链的互联网化。
12月17日,“互联网+四川制造”平台正式上线,通过这一平台,产业链将实现数据化、可视化,互联网将成为匹配生产要素的重要手段。而对于企业以及消费者来说,这种改变意味着什么呢?
过去流程被颠覆 生产线上也产个性化定制产品
生产一张桌子,卖到消费者手中,经过的流程通常是——企业经过市场调研后,生产、销售,消费者“被动”挑选。
但在“互联网+四川制造”平台充分运用后,这一流程将倒过来,由消费者“告诉”厂家:请为我定制这样一款桌子。“我们不妨来畅想一下未来全新的工业生产和消费体验,”“互联网+四川制造”平台运营总经理张海迹介绍,未来,消费者如果想买桌子,他将拿起手机打开APP,对桌子的尺寸、颜色、材质等进行全面定制,系统会自动计算出售价。消费者下单并付款后,生产厂家将联系到原材料供应商。配件和原材料很快被运上生产线,而全自动化的生产线具备很强的柔性化功能,可以根据每张桌子的个性化数据生产出不同桌子。
通过这一流程,消费者的需求可以通过定制获得充分满足;生产企业则可实现零库存,并剔除所有的渠道成本,降低售价的同时提高利润。
成都四平软件公司的创始人吴卫平用一句话概括了“互联网+制造业”——“用批量生产的成本和效率,生产出个性化定制的产品。”这位专业人士,曾是德国工业4.0的提出者——思爱普公司的全球研发服务中心总监。
实现产业链可视化 总成本可降低50%以上
“互联网+四川制造”平台是怎样实现上述流程的?
“简单来说,就是通过实现F2F(工厂到工厂)和F2C(工厂到消费者),从而实现C2F(消费者到工厂)。”张海迹介绍,平台将把全产业链的企业信息都进行整合,解决企业间信息流通不足的问题,实现F2F;搭载电商企业,建起生产厂家和消费者间的桥梁,实现F2C,从而消除渠道的成本,而这一成本往往占据产品售价的40%。最后,当各个环节都实现信息化,就允许消费者定制后,生产端即时反应,进行生产。
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