正是有了一系列核心技术“保驾护航”，湘邻科技在国内外都取得了不错的销售成绩，已成为北汽银翔汽车有限公司保险杠、汽车内外饰件及汽车油漆等配件的A级供应商。去年，还成为国内 一家拿下日本本田公司为船外机进行加工处理订单的企业。
发展：加大投入 提高技术“含金量”
技术上的优势让湘邻科技在业内激烈的竞争中取得了好成绩，但公司对技术的追求却没有因此而止步，朱文武是湘邻科技分管技术的负责人，他告诉记者，“公司的目标是成为全行业内的‘领跑者’。”正是为了这个目标，湘邻科技还在不断加大资金投入，提高生产技术的“含金量”。
在朱文武的办公桌上，摆着一沓厚厚的资料，“这是我们即将应用于生产的新技术的相关资料。”朱文武口中的新技术，是公司今年引进的汽车阴模吸塑成型技术，这项工艺主要用于汽车仪表板及门护板等部位，产品成型效果好，很耐用，不易开胶。“这一技术在国内外都是 的，目前国内只有为数不多的汽车供应商具备阴模吸塑成型工艺的批量生产能力，随着人们对乘用轿车要求的不断提高，轿车工业的不断发展，阴模吸塑工艺在汽车上的应用已成趋势。”朱文武告诉记者，相关的生产设备在5月初就能运到公司安装、调试，预计6月初正式投产。
在自主研发方面，朱文武告诉记者，“目前，公司投入了500万元，正在和厂家联手研发塑料件化学微发泡技术。”这一技术以热塑性材料为基体，化学发泡剂为气源，通过自锁工艺使得气体形成超临界状态，注入模腔后气体扩散内压的作用下，使制品中间分布尺寸理论从十几到几十微米的封闭微孔发泡。“这一技术主要用于汽车的内外饰件，如果能研发成功，可以使我们制品重量约减少10-20%，从而达到节能减排的效果。”
