揭秘了果产品背后精密的测试流程(2)

　　我们进入了一个严密防守的地方。Bergeron 说，这是许多“特色实验室”中的一间。它放满了新奇的机器，大多数是苹果定制的，用来测试他们的设备。多数情况下，它们像机器人一样有条理地点击、敲打和移动鼠标，以测量设备的性能和持久性。测试结果由复杂的软件来分析。“每一个新产品需要属于自己的测试，”她说。“我们必须设计固定装置，才能测试这些产品。团队做了大量的工作，尽可能快地确定不同设计的特色。”

　　上图的机器上有个锥子——它看起来有点像修理眼镜的小螺丝刀——它多次点击每个键帽，“今天，我们运送的每个键盘都进行了五点测试，包括四个角和中心，”Bergeron 说。

　　另一个机器人打字员是用来测试持续性的。在苹果的测试中，键盘被敲打到 500 万次。（这些演示，部分是特意展现给我们看的，但是，某些测试设备来自中国装配线。）除了测试它们的原型机，苹果还会检查正式生产的版本是否合格。这让输入设备实验室整年都保持着非常忙碌的状态。

　　一个设计实验室怎么会没有一台 3D 打印机呢？苹果用它的 MakerBot 来打印各种玩意，比如特制的支架，使设备在测试时保持 的支撑角度。

　　苹果在不同的表面上测试它的鼠标和触控板——玻璃、金属、三聚氰胺树脂、木头、钢筋混凝土。“我们搞清了什么几何形状在什么材质的桌子是行得通的，”Bergeron 说。这时，机器人手臂臂正在一个木制平台上推拉着触控板进行测试。

　　“我们重复多次，以获得最好的点击感受，” Mac、iPad 、生态系统和音响工程部副总裁 John Ternus 说，“为用户找到魔术般的体验。”