一位身穿工作服，佩戴着手套、防护口罩的工作人员，熟练地依次打开尾气引风管、反应釜加料盖，投入固体原料后，封闭反应釜加料盖。这是4月5日记者在四川武胜春瑞医药化工有限公司药物中间体生产车间看到的一幕。
“看似简单的操作，却是医药化工企业有效处理生产过程中产生的无组织气体的必要程序。”该公司副总经理赵富文向记者介绍道，他们公司在生产过程中会产生酸性、碱性及有机溶剂等无组织气体，若不由尾气处理装置及时处理，不仅会危害员工身体健康，直接排放还会造成大气污染。“大量酸性气体进入大气后会形成酸雨，会腐蚀农作物。”
在赵富文的带领下，记者来到车间顶楼，几个高达数米的白塔映入眼帘，他告诉记者：“这些是尾气吸收塔，无组织气体通过尾气引风管进入尾气吸收塔，再由碱、石蜡油等吸收处理，最后进入活性炭吸附塔，经活性炭吸附工艺处理后，就可以达标排放。”
仅处理工业废气，春瑞医药化工就投入了100多万元，建设了10套两级尾气处理装置。“抓环保就是抓生产力，企业长足发展的关键就是要达标处理工业‘三废’。”赵富文表示，公司自创办起，就把排污治理作为头等大事来抓，先后投入1400余万元配套修建了废水、废气处理设施，建立了固废处理机制，以实现经济效益和生态效益协调发展。
据介绍，武胜春瑞医药化工是我市规模以上招商引资企业之一，2007年9月入驻武胜县街子工业园区。该公司占地面积100余亩，主要从事精细化工产品、医药中间体等医药化工产品的研究开发与生产。2015年，实现产值2.1亿元，利税达1700余万元。
“2012年，为确保污水有效处理，实现达标排放，我们还对污水处理系统进行了升级改造。”赵富文一边带记者参观污水处理设施，一边介绍说，“采用更为先进的‘铁碳氧化还原+三维电解处理+生化处理’工艺，经处理可达国家最新工业废水排放标准。”
在采访中，赵富文向记者透露，公司正准备投入3000万元，引进一组“三废”处理设备，实现有机溶剂的回收循环利用，不断释放环保“生产力”。
