4月17日，在邻水经开区四川劲德兴汽车配件有限公司的新建厂房里，4台新购买的全新自动化冲压设备正投入使用，与之配套的几台现代化机械手也处于“忙碌”中。
指着眼前的流水生产线，四川劲德兴汽车配件有限公司管理部负责人冯娟告诉记者，过去的产品需要经过四五道工序，由于中间没有合理衔接，每道工序之间都需要人工或叉车输送，既浪费时间，又增加了工人的劳动强度。为改变这种现状，今年初，公司投入3000万元用于技术改造扩能，增加了3条自动化喷涂线和10多台现代化智能设备。“与以前比较起来，新建成的生产线和投入使用的现代化设备不仅大幅度提高了生产效率，还降低了安全事故的发生率。”
近年来，随着竞争的日益激烈，企业要想在市场上站住脚，提高产品档次显得尤为重要，而技改创新恰好是企业调整产品结构、提档升级、提高效益的重要渠道。据冯娟介绍，公司自成立以来，就不断加大技改投入，一边扩大产业规模，一边拉长产业链，短时间内实现了跨越式的发展。“现在我们一条生产线相当于原来好几条的生产能力，企业的机械化程度也越来越高了。”谈到企业实施技改后的好处，冯娟说，技改扩能不但降低了生产运营成本，让企业生产出更多优质产品，而且提高了企业的知名度。
除了常规的科技投入，生产过程中出现的技术难题也是公司日常工作的重点。去年，该公司的单压冲机在生产过程中已明显不能满足生产需求，如果重新购置新的设备，需要花费几十万元。能不能自己动手解决这一难题，将原材料的尺寸增加一倍，一次性产出两个产品，为公司节省这一笔费用？四川劲德兴汽车配件有限公司技术部负责人带领员工扎根在车间，一研究就是十几个小时，休息时间大家也聚在一起讨论技改方案。通过努力，公司只花费几千元，就完成了改进工作，改造后的单压冲压机生产能力提升了1倍。
为鼓励员工提出好的技术改进意见，该公司还实行了奖励制度。“公司定期给员工发放技改创新表，如果员工有好的技术建议，可以把改进意见记录在表上，然后提交给技术部门，公司的技术团队将定期对收集的技改意见进行评估，如果发现有合理并可行的建议，公司将直接对该名员工进行现金奖励。”冯娟说。
